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          電加熱反應(yīng)釜的腐蝕和機(jī)械密封的預(yù)防

          來(lái)源: 時(shí)間:2019-10-08 12:11:12 瀏覽次數(shù):

          電加熱反應(yīng)釜的機(jī)械密封的輔助密封具有不同類型的腐蝕橡膠,并且其耐腐蝕性也不同。 讓我們談?wù)勲娂訜岱磻?yīng)釜的腐蝕和機(jī)械密封的預(yù)防。

          由于常用橡膠的腐蝕和老化,可能會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞,并且在被介質(zhì)腐蝕后表面變粗糙并失去彈性,并且容易斷裂。 與輔助密封圈的接觸部分也會(huì)腐蝕。 機(jī)械密封動(dòng)環(huán),襯套,靜環(huán)和靜環(huán)座與橡膠或F4輔助密封環(huán)之間沒(méi)有較大的相對(duì)運(yùn)動(dòng),因此液體相對(duì)較容易形成死角,從而 容易引起特殊腐蝕,例如金屬襯套,活動(dòng)環(huán),靜環(huán)座和密封體。 電加熱反應(yīng)釜主要有縫隙腐蝕,振動(dòng)腐蝕和接觸腐蝕。 這些腐蝕是同時(shí)存在和交替存在的。 因此,腐蝕表面更寬更深。

          水壺的機(jī)械密封失效的主要形式是由于安裝和操作引起的腐蝕,熱量損失,磨損和失效。 拆開(kāi)水壺的機(jī)械密封件后,密封表面無(wú)劃痕和磨損,從而可以消除密封表面的物理?yè)p壞。 考慮到密封腔中大量的晶體和水垢,并結(jié)合機(jī)械密封失效的許多性能,初步確定了電加熱反應(yīng)釜輸送介質(zhì)的結(jié)晶度和腐蝕性是密封失效的主要原因。

          1.改變彈性組件的結(jié)構(gòu)

          水壺的機(jī)械密封從彈簧到波紋管改變了彈性元件。 波紋管既是彈性元件又是移動(dòng)環(huán)的輔助密封環(huán)。 省略了原始移動(dòng)環(huán)和套筒之間的O形圈,僅添加了移動(dòng)環(huán)的尾部。 墊片在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行密封,不僅解決了O型圈密封與補(bǔ)償之間的矛盾,而且將原來(lái)的準(zhǔn)靜態(tài)密封改為完全靜態(tài)密封,提高了密封的可靠性。

          2,使用風(fēng)箱

          省略了彈簧機(jī)械密封的傳動(dòng)銷以及動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)座之間的配合面,避免了因固體顆粒沉積而引起的動(dòng)環(huán)故障,進(jìn)一步提高了機(jī)械密封的整體性能 。 電加熱反應(yīng)釜波紋管既提供彈性又提供扭矩,以實(shí)現(xiàn)更好的跟蹤和補(bǔ)償。

          3.靜態(tài)環(huán)路補(bǔ)償取代了動(dòng)態(tài)環(huán)路補(bǔ)償

          水壺的機(jī)械密封在機(jī)器密封組件的活動(dòng)環(huán)部分比靜態(tài)環(huán)部分大得多,因此在操作中旋轉(zhuǎn)動(dòng)量也很大。 減少電加熱反應(yīng)釜靜態(tài)環(huán)補(bǔ)償以減小旋轉(zhuǎn)動(dòng)量,從而提高了整個(gè)機(jī)器密封組件的穩(wěn)定性??煽啃?。

          4,增加動(dòng)環(huán)與襯套之間的間隙

          增大間隙可以避免晶體和水垢的沉積,并且可以在確保端面壓力的前提下增加動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑或減小套筒的內(nèi)徑。 根據(jù)電加熱反應(yīng)釜相關(guān)信息推薦,間隙從原來(lái)的0.38mm增加到0.5mm。

          5,適當(dāng)增加打孔線孔徑

          對(duì)于更多的晶體和水垢的實(shí)際情況,電加熱反應(yīng)釜水壺的機(jī)械密封可以增加沖洗量,可以有效地解決固體顆粒的沉積。 因此,原始沖洗管線直徑應(yīng)從12.7mm增加到19.05mm。 但是,應(yīng)該注意的是,過(guò)度增加孔徑會(huì)降低泵的效率。

          6,增加進(jìn)口濾網(wǎng)的數(shù)量

          增加篩孔的數(shù)量可以有效地防止固體顆粒進(jìn)入密封腔,為電加熱反應(yīng)釜的機(jī)械密封提供理想的工作環(huán)境。


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