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          高壓反應釜工作原理、結構

          來源: 時間:2019-08-21 14:22:03 瀏覽次數:

          高壓反應釜工作原理、結構
          高壓反應釜是由攪拌器、反應容器及傳動系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。
          一、釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的,其中釜體通過法蘭與螺紋相聯(lián)接,釜蓋是正體平板蓋,這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯(lián)接的。
          二、高壓反應釜 的主密封口所使用的是雙線密封的,其余的密封點一般都采用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的超高的精度和光潔度,達到非常良好的密封效果。
          三、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
          四、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動。控制伺服電機的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
          五、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
          六、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節(jié)釜內的介質比例,并確保 高壓反應釜 的安全運行。
          七、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。
          八、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
          高壓釜屬于精密設備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護,避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復,方可恢復良好的密封性能。
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